PREVENCIÓN Y EMERGENCIAS
ARMARIOS SEGURIDAD
ALMACENAMIENTO
SEÑALIZACIÓN
BLOQUEO
HIGIENE Y DESINFECCIÓN
EPIS
DEFINICIÓN:
El bloqueo-desconexión y etiquetado (Bloqueo/Identificación ó Log-Out/Tag-Out) es un procedimiento de seguridad planificado que desconecta, durante la manipulación de máquinas, la fuente de energía. Este procedimiento protege a los operarios u otro personal de cualquier riesgo relacionado con el funcionamiento de estos equipamientos o con los contactos eléctricos.
Utilización del sistema de bloqueo-desconexión y etiquetado:
• Mantenimiento, limpieza o reparación con seguridad
• Prevención contra las heridas
• Prevención contra los daños
• Prevención contra los errores
• Puesta en evidencia del bloqueo
REGLAMENTACIÓN:
La directiva CEE 89/655 prevée una reglamentación mínima sobre la seguridad la protección de los trabajadores durante las intervenciones en equipamiento industrial. Algunos ejemplos:
el artículo 19 impone al empleador que se asegure de que “la seguridad y protección de los trabajadores estén garantizadas” o de que tome las medidas necesarias “a fin de reducir los riesgos al máximo”.
En el anexo de esta directiva, la sección 3.14 estipula que “cada intervención sobre equipamiento industrial debe acompañarse de dispositivos claramente identificables que garanticen que el equipo esté aislado de cualquier fuente de energía”. Las operaciones de mantenimiento deben poder realizarse cuando el equipamiento de trabajo está apagado. Para realizar el mantenimiento, los trabajadores deben poder acceder al lugar y estar ahí con total seguridad. Esta legislación de la CEE se inscribe en el derecho internacional desde el 31 de diciembre de 1992.
Según la norma OSHA 1910.147 (Estados Unidos) acerca del control de las energías peligrosas (bloqueo/identificación), las empresas deben recurrir a los procedimientos adecuados de bloqueo y de etiquetado de los sistemas de aislamiento de la energía. También deben desconectar las máquinas o el equipamiento a fin de eliminar cualquier riesgo de accidentes fijando 7 etapas para lograr un procedimiento de bloqueo y de identificación eficaz. Para ejecutar correctamente un procedimiento de bloqueo, es importante seguir las etapas siguientes:
Etapa 1: PREPARACIÓN
Prepare la interrupción de la fuente de energía. Identifique el tipo de energía utilizado (eléctrica, mecánica, etc.) y su peligro potencial.
Ubique los dispositivos de aislamiento y prepare el bloqueo de la fuente de energía.
Etapa 2: NOTIFICACIÓN
Avise a los operadores y a los supervisores afectados por el bloqueo de las máquinas e infórmeles acerca del trabajo que se va a realizar.
Etapa 3: DETENCIÓN
Desactive el equipo o máquina.
Etapa 4: BLOQUEO
Utilice el dispositivo de bloqueo de Brady para bloquear todas las fuentes de energía a fin de dejar la máquina o el equipo sin tensión. Ponga un candado para bloquear el interruptor o la válvula durante los trabajos.
Para evitar cualquier riesgo de uso accidental, ponga las etiquetas de advertencia de Brady.
Etapa 5: COMPROBACIÓN
Para asegurarse de que el aislamiento sea completo, pruebe todos los mandos de las máquinas y los circuitos eléctricos.
Etapa 6: REPARACIÓN O MODIFICACIÓN
Realice el mantenimiento y/o la asistencia.
Etapa 7: RESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO
Una vez los trabajos efectuados y después de haber retirado los dispositivos de bloqueo, pruebe los equipos.
Antes de poner los equipos en marchar avise a todos los empleados.
El bloqueo-desconexión y etiquetado (Bloqueo/Identificación ó Log-Out/Tag-Out) es un procedimiento de seguridad planificado que desconecta, durante la manipulación de máquinas, la fuente de energía. Este procedimiento protege a los operarios u otro personal de cualquier riesgo relacionado con el funcionamiento de estos equipamientos o con los contactos eléctricos.
Utilización del sistema de bloqueo-desconexión y etiquetado:
• Mantenimiento, limpieza o reparación con seguridad
• Prevención contra las heridas
• Prevención contra los daños
• Prevención contra los errores
• Puesta en evidencia del bloqueo
REGLAMENTACIÓN:
La directiva CEE 89/655 prevée una reglamentación mínima sobre la seguridad la protección de los trabajadores durante las intervenciones en equipamiento industrial. Algunos ejemplos:
el artículo 19 impone al empleador que se asegure de que “la seguridad y protección de los trabajadores estén garantizadas” o de que tome las medidas necesarias “a fin de reducir los riesgos al máximo”.
En el anexo de esta directiva, la sección 3.14 estipula que “cada intervención sobre equipamiento industrial debe acompañarse de dispositivos claramente identificables que garanticen que el equipo esté aislado de cualquier fuente de energía”. Las operaciones de mantenimiento deben poder realizarse cuando el equipamiento de trabajo está apagado. Para realizar el mantenimiento, los trabajadores deben poder acceder al lugar y estar ahí con total seguridad. Esta legislación de la CEE se inscribe en el derecho internacional desde el 31 de diciembre de 1992.
Según la norma OSHA 1910.147 (Estados Unidos) acerca del control de las energías peligrosas (bloqueo/identificación), las empresas deben recurrir a los procedimientos adecuados de bloqueo y de etiquetado de los sistemas de aislamiento de la energía. También deben desconectar las máquinas o el equipamiento a fin de eliminar cualquier riesgo de accidentes fijando 7 etapas para lograr un procedimiento de bloqueo y de identificación eficaz. Para ejecutar correctamente un procedimiento de bloqueo, es importante seguir las etapas siguientes:
Etapa 1: PREPARACIÓN
Prepare la interrupción de la fuente de energía. Identifique el tipo de energía utilizado (eléctrica, mecánica, etc.) y su peligro potencial.
Ubique los dispositivos de aislamiento y prepare el bloqueo de la fuente de energía.
Etapa 2: NOTIFICACIÓN
Avise a los operadores y a los supervisores afectados por el bloqueo de las máquinas e infórmeles acerca del trabajo que se va a realizar.
Etapa 3: DETENCIÓN
Desactive el equipo o máquina.
Etapa 4: BLOQUEO
Utilice el dispositivo de bloqueo de Brady para bloquear todas las fuentes de energía a fin de dejar la máquina o el equipo sin tensión. Ponga un candado para bloquear el interruptor o la válvula durante los trabajos.
Para evitar cualquier riesgo de uso accidental, ponga las etiquetas de advertencia de Brady.
Etapa 5: COMPROBACIÓN
Para asegurarse de que el aislamiento sea completo, pruebe todos los mandos de las máquinas y los circuitos eléctricos.
Etapa 6: REPARACIÓN O MODIFICACIÓN
Realice el mantenimiento y/o la asistencia.
Etapa 7: RESTABLECER EL FUNCIONAMIENTO
Una vez los trabajos efectuados y después de haber retirado los dispositivos de bloqueo, pruebe los equipos.
Antes de poner los equipos en marchar avise a todos los empleados.
CATÁLOGO BLOQUEO